| TD斗提機產品概述:
TD型斗提機按JB3926-85《垂直斗提機》標準設計制造,目前國內常用的斗提機均為垂直式,較新型.廣泛應用于冶金、化工、建材、礦山、糧油、食品、飼料、塑料、醫藥等行業.TD型采用掏取式裝料,離心式卸料.適用于≥1.5T/M3的粉狀,粒狀和小塊狀的低磨琢性物料,斗型有Q型（淺斗）,H型（弧底斗）,ZD型（中深斗）,SD型（深斗）四種.TD型斗式提升機型號：TD100，TD160，TD250，TD315，TD400，TD500,TD630皮帶斗式提升機
TD斗式提升機基本結構:
TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區段,帶有拉緊滾筒的下部區段,中間機殼,驅動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等.
TD斗式提升機主要特點:
驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
提升范圍廣,這類斗式提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。 驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.斗式提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
使用壽命長,斗式提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯軸器等,使結構緊湊、重量輕。該減速器噪音低,運轉平穩,并隨主軸浮動,可消除安裝應力.使用壽命長,提升機的 喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
內部帶有異型輥逆止器,逆止可靠，可以有效防止提升機停機時發生逆轉現象。
傳動裝置：TD型斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。還可以根據用戶需要左裝或者右裝。
TD斗式提升機適用范圍：
TD型斗式提升機適用于垂直輸送粉狀、粒狀、及小塊狀的磨吸性較小的散狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等。
相關知識
斗式提升機分類:
斗式提升機作為一種常用的提升設備，目前國內常用的斗式提升機均為垂直式，斗式提升機在得到廣泛的應用的同時，根據不同行業的要求不同也有著非常清楚的分類，其按照傳動結構可以分為：
（1）TD皮帶式斗式提升機
TD膠帶斗式提升機是適用于垂直輸送粉狀、粒狀、及小塊狀的磨吸性較小的散狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，提升高度最高40m。其規格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型號,其中TD160、TD250、TD315等型號為普遍采用型號。本系列提升機代號為TD,即帶式斗式提升機；產品規格以斗寬表示。TD帶式斗式提升機特點為：結構簡單，運行平穩，挖取式裝料，離心重力式卸料，物料溫度不超過60℃；TD型斗式提升機備有四種料斗，即：Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
（2）TH環鏈斗式提升機
TH環鏈式斗式提升機是一種常用的提升設備，TH斗式提升機采用鍛造環鏈作為傳動部分，具有很強的機械強度，主要用于提升機粉體和小顆粒及小塊狀物料，區別于TD斗式提升機，其提升量更大、運轉效率更高。其常用于較大比重的物料的提升。
（3）NE板鏈斗式提升機
NE板鏈斗式提升機是一種新型的斗式提升機，其采用板鏈傳動，區別于老型號TB板鏈斗式提升機，其命名方式采用提升量而命名而非斗寬。如NE150指的是提升量為150噸一小時而不是斗寬150。NE斗式提升機有著很高的提升機效率，根據提升速度不同還分有NSE型號及高速板鏈斗式提升機。
（4）HL環鏈離心斗式提升機
HL環鏈離心斗式提升機適用于垂直輸送磨琢性較大的粉狀、粒狀、及小塊狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等,輸送高度最高40m，其特點為，結構簡單，運行平穩，掏取式裝料，混合式或重力卸料，輪緣采用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經特殊處理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料斗遇阻時，有一定的容讓性能夠有效地保護運動部件，物料溫度不超過250℃。
（5）TB板鏈斗式提升機
TB垂直斗式提升機是一種較老型號的斗式提升機，其傳動部分采用板鏈傳動，現已經被相應NE斗式提升機產品替代。TB板鏈斗式提升機（以下簡稱斗提機）系采用板式套筒滾子鏈為牽引構件，料斗固定在鏈板上并連續布置，用流入式裝載，低速重載卸料的斗提機。本機適用于輸送中等及大塊狀的、易碎的和磨琢性的堆積密度小于2t/m3的物料，物料溫度不超過2500C，如塊煤、礦石、卵石、焦碳等。
（6）TG鋼絲繩芯膠帶斗式提升機
TG鋼絲繩芯膠帶斗式提升機是一種加強型膠帶斗式提升機，其區別于TD斗式提升機，TG斗式提升機采用鋼絲膠帶作為傳動帶，其具有更強的傳動能力。該系列斗式提升機多被應用于糧食輸送上，又被長稱呼為糧食專用斗式提升機。
（7）其它型號斗式提升機
常見的斗式提升機型號還有GTD斗式提升機、GTH斗式提升機、THE不銹鋼斗式提升機等，其均為上型號的不同叫法和演變形式。
TD型斗式提升機的安裝
1）機殼安裝
（1）根據總圖，先從尾部支架和機尾開始安裝，然后一次往上裝封閉節段、敞開節段、頭部節段、以及機頭部分和驅動支架等。脫水斗式提升機一般需穿過幾層樓板，因
此安裝時應特別注意，使各支架均勻地承擔荷重。
（2）脫水斗式提升機各節段的連接應對準中心線，傾斜角度和導軌間距，根據圖紙嚴格校準，并臨時固定在樓板孔中，最后用螺栓連接，并固定各節段。
（3）各支架在樓板或基礎上的安裝，應根據總圖進行。當各支架配置就緒并校準后，既可澆灌混凝土。在澆灌層固結后，用螺栓固定支架，待10～20天后，可將支架進行
焊接，將臨時固定件拆除。
2）頭部組件安裝
頭部組件經安裝和調整后，應符合下列要求：
（1）頭部組件主軸能自由轉動。
（2）軸承蓋固定后，應保證軸瓦與軸之間的正常工作間隙。
（3）兩驅動星輪的對應邊應在同一平面上。
（4）導軌應互相平行，其兩軌面在同一平面內，絲杠在螺母內順利轉動，但不許松動。
3）尾部組件的安裝
尾部組件軸的中心線應保持水平，并且垂直于尾部節段的側板，安裝后的軸應能自由轉動，不允許有抱軸現象或其他毛病。
4）掛設斗鏈
斗鏈在安裝前應進行檢查，凡有損傷處，均應維修。斗鏈的裝配工作是單獨進行的，全部裝好后再往機身掛設。
斗鏈的掛設步驟如下：
1）先用繩索將斗鏈牽引到主軸的輪上，并將斗鏈掛在星輪上。
2）啟動提升機，使星輪主軸運轉，將斗鏈運轉到圖4—3b所示的位置。
3）電動機反轉，使斗鏈反向運轉，達到圖4—3c所示的位置。
4）在點1處將斗鏈斷開，并在1、2處將斗鏈下段臨時固定，斗鏈上段重新與等待安裝的斗鏈相接。
5）重新啟動提升機，使輪主軸正轉，將斗鏈運轉到圖4—3e所示的位置后，在點1和2處將斗鏈接上。
斗鏈安裝前，應將緊鏈裝置放在極限位置使主動星輪與尾部滾輪的中心距為最短；斗鏈安裝后，再利用緊鏈裝置，使斗鏈處在張緊狀態。斗鏈與兩條導向角鋼的側面間隙應保持相等，并使鏈板的鉸鏈動作靈活。
TD斗式提升機的使用常識：
1、啟動 在正常工作時，提升機啟動后運行2-3分鐘，在平穩運轉后開始喂料，逐漸加大喂料量直至技術規范中的滿負荷運轉。
2、停機 需要停機時，要先停止喂料，再運行一段時間（根據提升機的高度不同，時間不同），以確保料斗中的物料全部倒光后方可停止運轉。
3、潤滑和維護 上部區段和下部區段軸承每2個月加注一次鈉基或鋰基潤滑油，牽引鏈條每15天加注一次10#機械油，減速機每6個月更換一次齒輪油。清理墜重箱下的雜物，使墜重箱始終處于懸空狀態。
4、調整 經過長時間運行，牽引鏈條會出現伸長現象，當下部區段的鏈輪調整范圍超過一個鏈條節距時，應及時去除鏈條，使墜重箱時刻對鏈條處于漲緊狀態，以防鏈條松弛造成飛車。
七、 運行中的現象
安裝調試時由于誤差的存在而達不到設計時的理想狀態，并且喂料時會出現不連續和不穩定的現象，提升機運行時會出現偶爾的鏈條撞擊導軌或鏈條料斗撞擊摩擦機殼的現象，發出撞擊噪音和摩擦噪音，此現象屬于提升機使用的正�，F象，請用戶放心使用。
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