| 物料提升機工作原理:
NE系列物料提升機是一種應用最廣泛的垂直提升設備，它被用來提升各種散裝或小顆粒物料。如礦石、煤、水泥、水泥熟料、糧食、化肥、石灰等。NE型提升機系采用板鏈為牽引構件，料斗密集連續布置在牽引鏈條上，流入式裝載，低速重力式卸載的斗式提升機。共有11種型號：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。其中NE15、NE30兩種為單牽引鏈結構，其余為雙牽引鏈結構。
NE提升機采用流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規格多(HNE15~HNE800共11種)提升量廣；且生產能高，能耗較低，該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽命長。
NE系列物料提升機產品特點:
1.密封性好，環金污染少。
2.操作、維修方便、易損件少。本類型提升機對物料的種類、特性及物料粒度要求低。不僅能提升一般粉狀、顆粒狀和塊狀物料，還可提升磨琢性大的物料。物料溫度≦250ºC。
3.使用成本低，由于節能和維修少，使用成本極低。
4.運行可靠，先進的設計原理，保證整機運行的可靠性，密封性好。環境污染少。
5.結構港型號，精度高。機殼經折邊和中間壓筋，再經焊接，剛性好、外觀漂亮。
6.機械尺寸小，與同等提升量的其它各種提升機相比，這種提升機的機械尺寸較小。
7.輸送能力大，該系列提升機具有NE15～NE800多種規格。提升量范圍為15～800m3/h。 本類型提升機鏈速低，運行平穩，且采用板鏈式鏈條，可達到較高的提升高度。最高提升高度可達到40m。
8.操作方便，維修少，易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈，誘導式重力卸料，用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。
NE系列物料提升機主要結構:
1、 NE型提升機由牽引板鏈、驅動裝置、上部區段、中部機殼、料斗、下部區段組成。
2、驅動裝置按結構形式分為電動機+減速機形式和行星擺線針輪減速機形式兩種結構。按布置位置分為左裝和右裝兩種布置位置。
3、中部機殼分為裝有導軌和不裝導軌兩種。按長度分為標準中部機殼（H=2m）和非標準中部機殼（H≠2m）。
4、下部區段采用墜重箱漲緊。安裝后在箱內裝滿配重物。
四、 提升機的安裝
1、提升機各部件的安裝位置參見隨機資料中的《設備安裝圖》
2、提升機安裝的垂直度要求為≤3mm/10m。以減小運行中鏈條的擺動幅度，防止碰撞機殼。
3、提升機安裝時上部傳動軸的水平誤差為≤0.05mm/1m。以防止運行中鏈條爬上鏈輪的齒頂或掉鏈。
4、提升機安裝時要使下部鏈輪盡量向上，使鏈條處于最短狀態。以延遲調整鏈條的時間。
5、安裝時為找正各法蘭之間允許加墊墊片（用戶自備），設備調試完畢后，應在各法蘭之間充填批灰或密封膠（用戶自備），以保證設備的密封效果。
6、安裝料斗時要去掉逆止器的逆止螺栓，采取雙向逆止措施，手動盤車，兩側交替安裝，注意保持兩側的平衡，預防兩側失衡造成安全事故。料斗全部安裝完畢后，方可撤除雙向逆止措施。
五、 提升機的試車
1、設備安裝完畢后，手動盤車確認無卡碰或異�，F象時，按減速機說明書要求向減速機內充加齒輪油。
2、電動機轉向的確定 電動機通電運轉前要去掉三角帶，使電動機空轉，確認電動機轉向與提升機要求相符后，方可安裝三角帶，以免損壞逆止器。以后每發生動力線路倒相時，均要按此方法確認電動機的轉向。
3、空載試車空車運行前必須點動試車，點動兩周以上并確認無異�，F象時方可連續空車運行�？哲囘\行四小時后停止運行，將料斗固定螺栓全部重緊一遍。之后可進行負載試車。
3、負載試車 空車運行2-3分鐘，在平穩運轉后開始喂料，逐漸加大喂料量直至技術規范中的滿負荷運轉。負載運轉四小時，停止喂料后繼續運轉一段時間，等到料斗中的物料全部倒光后停止運轉。將料斗固定螺栓再全部重緊一遍，并將料斗固定螺栓的螺母與螺栓焊死，預防使用中螺栓松動料斗脫落造成運行事故。此時提升機即可交付正常使用。
物料提升機特點及技術要求:
a.采取了流入式喂料，使輸送機各部分以及和物料之間很少發生擠壓和碰撞，運行平穩，維修方便。
b.輸送鏈采用板鏈的面接觸，替代傳統斗提環鏈的點接，從而使使用壽命大提高，輸送鏈壽命可達五年以上。
c.因采取了流入式喂料，重力誘導式卸料，斗低線速高（15-30m/min），無回料現象功率只相當于普通環鏈斗提機的40%左右。
d.運轉率高，無故障運行可達3萬小時以上。
e.輸送能力大，輸送時范圍15-800m3/h。
f. 密封性好，環境污染少。
g.操作、維修方便，易損件少。
物料提升機的使用常識：
1、啟動 在正常工作時，提升機啟動后運行2-3分鐘，在平穩運轉后開始喂料，逐漸加大喂料量直至技術規范中的滿負荷運轉。
2、停機 需要停機時，要先停止喂料，再運行一段時間（根據提升機的高度不同，時間不同），以確保料斗中的物料全部倒光后方可停止運轉。
3、潤滑和維護 上部區段和下部區段軸承每2個月加注一次鈉基或鋰基潤滑油，牽引鏈條每15天加注一次10#機械油，減速機每6個月更換一次齒輪油。清理墜重箱下的雜物，使墜重箱始終處于懸空狀態。
4、調整 經過長時間運行，牽引鏈條會出現伸長現象，當下部區段的鏈輪調整范圍超過一個鏈條節距時，應及時去除鏈條，使墜重箱時刻對鏈條處于漲緊狀態，以防鏈條松弛造成飛車。
七、 運行中的現象
安裝調試時由于誤差的存在而達不到設計時的理想狀態，并且喂料時會出現不連續和不穩定的現象，提升機運行時會出現偶爾的鏈條撞擊導軌或鏈條料斗撞擊摩擦機殼的現象，發出撞擊噪音和摩擦噪音，此現象屬于提升機使用的正�，F象，請用戶放心使用。
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