z型提升機是一種非常常見的斗式提升機類型，在z型提升機的組件當中，鏈條是其重要組件之一。而z型提升機的鏈條的本身是不宜輸送易變持、粘性大、易結塊的物料，不過z型提升機鏈條輸送物料時升溫變粘的情況也會發生，下面小編告訴大家遇到這種故障如何排除。
斗式提升機鏈條因為這些物料在輸送過程中很有可能粘結在機器上，并隨之旋轉而不向前移動易形成物料堵塞，從而使提升機不能正常工作運轉。
斗式提升機鏈條有些物料在溫度達到一定程度時也會改變其性質變得有粘性，在輸送物料時，物料的摩擦會產生一定的升溫，機器傳動軸頭也會產生一定溫度。
如果物料因其升溫而變的有粘性，勢力會造成斗式提升機鏈條不能正常工作。對于這種情況一般的正確處理方法主要依靠注油潤滑和降溫。通常遇到這種情形時一定要停機進行清理，以避免物料粘無法再次使用。
管式的這樣同時U型斗式提升機鏈條也是同理。通過實踐證明，加裝油嘴這種方法是行之有效的，可延長斗式提升機鏈條的使用壽命。提醒需要注意以下兩點：
1、壓蓋內必須每3—4天加注一次潤滑油脂，否則油脂消耗完或者干涸仍會泄漏粉沫。
2、在每次裝拆后，開機運行一個月左右需擰緊壓蓋螺檢，使盤根與軸緊密貼合。但斗式提升機鏈條不必壓得過緊，以后可根據實際情況調正壓蓋螺栓。
斗式提升機回料過多怎么辦？提升機回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機外，而有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中，若提升機回料太多，勢必降低生產效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點：（1）料斗運行速度過快提升機提升不同的物料，料斗運行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應根據提升的物料，適當降低料斗的速度，避免回料。 �。�2）機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應及時的調整舌板位置，避免回料。
看完小編帶來的這篇文章，相信大家了解了z型提升機鏈條輸送物料時升溫變粘怎么辦。如果我們要利用z型提升機進行物料的輸送工作，那么假如遇到了鏈條輸送物料時升溫變粘的情況，就可以根據上述的方法進行問題的排除工作，希望今天這篇文章能夠幫助到大家的工作。
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